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氣動薄膜調節閥的選型方法

發布時間:2011-03-01   點擊次數:1920次

 

隨著工業自動化程度的不斷提高,調節閥作為自動調節系統的zui終執行機構,得到越來越廣泛的應用,調節閥應用的好壞直接關系著生產的質量與安全。在各種調節閥中,氣動薄膜調節閥作為結構簡單,使用、維護方便,且具有本質安全特性的調節閥種類,得到zui廣泛的應用。氣動薄膜調節閥的正常使用、控制,與選型有很大的關系,下面結合本人的設計和生產經驗,談談氣動薄膜調節閥的選型注意事項。
1、根據使用要求選型。
氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成,按不同的使用要求有不同的結構形式。氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小,流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯,由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜,用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重,不宜用于高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由于受加工條件的限制,雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴,所以關閉時泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,因材料的熱膨脹系數不同,更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式,流路簡單、阻力小,受高速流體的沖蝕也小,特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體,也可用于處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞,便于清潔和自凈。
2、 根據安全性選型。
氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮,當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置,對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小,則選用氣開閥,信號壓力中斷時,使調節閥處于關閉位置,反之,則選用氣閉閥。
3、流量特性。
在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時流量相對變化值大;流量大時,流量相對變化值小。因此,直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好,不易控制,往往會產生振蕩,故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負荷變化較大的調節系統,而適用于負荷比較平穩,變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱,大負荷調節作用強,它在接近關閉時調節作用弱,工作和緩平穩,而接近全開時調節作用強,工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調節品質,因此它適用于負荷變化較大的場合,無論在全負荷生產和半負荷生產都較好的起調節作用。
4.調節閥口徑的選擇。
應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV,再根據產品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區別。

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